Sistema di iniezione PowerShot™

Cos’è il sistema di iniezione PowerShot™?

Il sistema di iniezione PowerShot è costituito da un eccezionale gruppo sigillato che elimina la necessità di disporre di un’alimentazione esterna e fornisce un controllo ottimale dell’iniezione ad anello chiuso. Questo dispositivo riunisce in sé il meglio della tecnologia idraulica e di quella elettrica: infatti garantisce l’alta potenza, l’alta velocità e la precisione tipiche della tecnologia idraulica e i bassi consumi energetici, la pulizia dell’ambiente, i costi di manutenzione ridotti e la flessibilità modulare della tecnologia elettrica.

PowerShot™ è un attuatore sigillato ad anello chiuso con movimento lineare e rotativo, che riunisce in sé la tecnologia elettrica e quella idraulica per dare vita ad un gruppo dalla notevole efficienza energetica. La velocità e la pressione di iniezione sono erogate da accumulatore e controllate da una valvola servoproporzionale di Moog. La pompa a pistone radiale RKP modula il flusso di olio per controllare la contropressione durante il recupero e lo fa ritornare all’accumulatore per il ciclo successivo. Di conseguenza si ottiene un controllo preciso delle tre funzioni principali della macchina: controllo di velocità e pressione di iniezione, contropressione e risucchio.

Il sistema PowerShot utilizza il sistema MSC (Moog Servocontroller) per interfacciarsi con il controllore del cliente mediante un bus di campo. Questo dispositivo compatto viene installato sulla macchina del cliente mediante pochi collegamenti, con il semplice metodo “plug and play”.

La soluzione integrata PowerShot™ utilizza i componenti elettrici e idraulici progettati e costruiti da Moog: ad esempio le valvole servoproporzionali, i servomotori, le servocartucce, i sistemi di controllo, i blocchi idraulici integrati e la pompa a pistone radiale RKP.

• Personalizzabile e scalabile per rispondere a qualsiasi esigenza del cliente
• Offre i vantaggi sia della tecnologia idraulica che di quella elettrica
• Offre prestazioni migliori in termini di iniezione e velocità rispetto alle macchine completamente elettriche
• Necessità di quantità minime di olio
• Consumi di energia ridotti e maggiore pulizia rispetto alle macchine completamente idrauliche
• Rumorosità ridotta e migliore raffreddamento rispetto alle soluzioni combinate tradizionali
• Affidabilità dei componenti progettati e costruiti da Moog
• Il gruppo completamente sigillato è pulito e garantisce bassi costi di manutenzione
• Pochi punti di collegamento alla macchina
• Ottimo controllo della posizione, della velocità e della pressione

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